12月18日，河南油田下二门联合站4台天然气加热炉关停，标志着新星公司下二门联合站污水余热使用项目正式投产，这也是我国石化集团公司立项出资的首个油田余热高效使用项目。

  “该项目使用高效节能的蓄能式热泵体系代替下二门联合站4台天然气加热炉，年可节省天然气480万立方米，节能量折合标准煤2651吨，减排二氧化碳7159吨。”新星公司项目负责人说。

  河南油田现有6座联合站，承担着原油集输、灌水和污水处理等使命，联合站发生的污水通常是处理合格后直接回注地层，不只糟蹋很多热能，并且不利于节能减排。河南油田下二门联合站污水量大、温度高，且水质、温度较为安稳，污水余热资源丰富。该站原油集输、掺水加热的燃气加热炉全年用气量达480万立方米。

  为了综合使用污水余热资源，新星公司和河南油田协作，历时6个月完结热泵机房、蓄能水罐和换热器体系等首要单元及配套设备的建造。其间蓄能式热泵技能是核心技能。

  “咱们都知道，水由高处流向低处，热量从高温传向低温。但水泵能够把水从低处抽到高处，热泵相同能通过介质把热量从低温转移到高温。正是这个原理，下二门项目选用的高性能热泵作业时耗费一份电能，就能取得相当于4.3倍电能的热量。”新星公司项目负责人说。

  因为河南省峰谷电价相差较大，在项目规划之初，新星公司就考虑选用蓄能式高温热泵计划。电价平、谷时，热泵机组满负荷工作，在确保联合站正常出产的情况下，将剩余热能储存到蓄能罐中；电价峰、尖时再把蓄能罐的热能开释开来，尽可能下降运转本钱。

  “下二门联合站处理后的污水温度为46摄氏度，通过热泵体系处理后降至36摄氏度，热泵体系搜集污水余热的热负荷相当于1.54万立方米天然气的锅炉供热才能，完全能满意原油集输和掺水的热量需求。”新星公司项目负责人说。

  别的，整个供热体系选用闭式热水循环规划，回注到地层的污水不会污染油藏，做到“只取热不取水”，真实的完结绿色低碳运转。

  为了更好地发挥两边优势，此次余热回用项目选用模仿合同动力管理模式。由专业的节能服务公司新星公司与用能单位河南油田签定节能服务合同，河南油田以该节能项目发生的节能效益向新星公司付出服务费。项目发生的节能效益，由新星公司和河南油田按合同规定份额一起共享。据测算，下二门项目投产后，年运转本钱与本来的燃气加热体系比较，可节省300多万元。

  据了解，现在我国石化上游板块有污水站250多座，年污水可供热量达80多万千瓦时；中游炼化企业低温余热可用于供暖面积达1600多万平方米，可用于制冷面积达160多万平方米，可用于发电30多兆瓦，余热收回使用潜力巨大。